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模溫機(jī)在熱壓成型行業(yè)上的應(yīng)用

模溫機(jī)應(yīng)用于熱壓成型行業(yè)，主要作用體現(xiàn)在控制熱壓成型模板溫度，取代傳統(tǒng)電熱絲加熱模式。傳統(tǒng)電熱絲加熱模式控溫不是很，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品造成一定的不良影響。而想提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，及必須從改善產(chǎn)品質(zhì)量入手，這就需要技術(shù)人員從生產(chǎn)工業(yè)上做出調(diào)整，熱壓成型模溫機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生。

模溫機(jī)在熱壓成型上的控溫主要是通過(guò)在熱壓成型模板內(nèi)循環(huán)導(dǎo)熱油來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱，新型的熱壓成型模板開(kāi)設(shè)流道（或采用中空形式），將流道預(yù)留接口與模溫機(jī)進(jìn)行管道連接，由模溫機(jī)內(nèi)部的高溫循環(huán)泵將經(jīng)過(guò)加熱裝置升溫后的導(dǎo)熱油在成型模板流道內(nèi)不斷的循環(huán)，將導(dǎo)熱油的溫度傳遞給成型模板，然后回到加熱裝置繼續(xù)升溫，如此往復(fù)循環(huán)，直至成型模板達(dá)到生產(chǎn)工業(yè)的要求，當(dāng)模溫機(jī)檢測(cè)到模板溫度達(dá)到設(shè)定值后，模溫機(jī)停止加熱。

熱壓成型機(jī)（也稱(chēng)平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、小型壓片機(jī)、自動(dòng)壓片機(jī)）適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下模板之間，在恒溫下施以壓力，使原料成型。

模溫機(jī)應(yīng)用于熱壓成型行業(yè)在目前來(lái)說(shuō)是比較節(jié)能的，其加熱的導(dǎo)熱油只有管道及模板內(nèi)部所容納的導(dǎo)熱油，不會(huì)像油爐一樣，整個(gè)加熱油箱里面的導(dǎo)熱油，加熱的對(duì)象越多，所消耗的能量就越多，其損失的能量也就愈多，模溫機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)較好，首先，其加熱的對(duì)象只是需要用多少就加熱多少；再者，沒(méi)有復(fù)雜的傳熱裝置，可置于熱壓成型機(jī)邊上，只是與模板相連接即可，其熱損失量相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)更少。模溫機(jī)屬于管道循環(huán)加熱裝置，油箱不參與加熱，只是起到補(bǔ)油及排氣作用，運(yùn)行壓力小于等于0.5Mpa，無(wú)需像油爐一樣需要辦理各項(xiàng)手續(xù)，還得專(zhuān)業(yè)司爐工操作，模溫機(jī)自主運(yùn)行效果*，設(shè)定好溫度之后及自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專(zhuān)人操作。

模溫機(jī)應(yīng)用于熱壓成型行業(yè)，zui大優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)于升溫速度快，快速達(dá)到溫度。根據(jù)生產(chǎn)工業(yè)的需求可以選擇200℃油溫機(jī)、300℃油溫機(jī)及350℃油溫機(jī)等各種機(jī)型。